1. Tarkista ennen koneen käynnistämistä, onko lämpötilansäädin helppokäyttöinen, onko laite epäkunnossa, onko jäähdytyskanava sileä jne. Yleensä ilmaisuun käytetään lämpömittaria, jäähdytysvettä ja muita menetelmiä.
2. Ekstruuderin toimintamenetelmien mukaan ekstruuderin ruuvi, piippu ja suutinpää kuumennetaan, ja lämpötilan noustessa asetettuun lämpötilaan se on pidettävä lämpimänä noin 10 minuuttia ennen kuin se voidaan käynnistää, jotta koneen kunkin osan lämpötila on yleensä vakaa.
3. Ennen koneen käynnistämistä on tarpeen kiristää kunkin muotin osan liitosruuvit ja pultit sen ollessa kuuma. Ennen kuin materiaali puristetaan, käyttäjän ei tule seistä suoraan muotin edessä, jotta pultit tai ruuvit eivät rikkoudu ja aiheuta vammoja.
4. Suulakepuristusta käynnistettäessä ruuvin nopeuden tulee olla hidas ja nostaa sen jälkeen asteittain ylikuormituksen ja osien vaurioitumisen estämiseksi käynnistyksen aikana.
5. Kun käynnistät koneen, lisää ensin pieni määrä materiaalia ja säilytä syöttötasapaino, kiinnitä erityistä huomiota erilaisiin taulukon arvoihin, kuten vääntömomentti, kun syötät, ja odota, että materiaali puristuu suukappaleesta ja suuttimesta. vedä vetolaitteita, jotta materiaalin määrä kasvaa asteittain normaaliin suulakepuristumiseen asti.
6. Muottipää, muuten se saa suuttimen pään purkamaan epänormaalisti ja johtaa materiaalin rikkoutumiseen tai muotin tukkeutumiseen), muoto on monimutkainen, onkalo on pieni ja muotoilumuotin kansilevy on avattava useita onkaloprofiilit; Sen jälkeen kun on varmistettu, että suulakepuristetun materiaalin pehmeneminen on normaalia, materiaali vedetään traktoriin asetetun hinausköyden läpi. Lyhennä asetuspöydän ja suutinpään välistä etäisyyttä, peitä peitelevy, käynnistä tyhjiöpumppu ja kun pursotusnopeus ja vetonopeus ovat periaatteessa tasapainossa, tarkkaile profiilia normaaliin ekstruusioon ja pienennä sitten asetuspöydän välistä etäisyyttä. ja die pään ihanteellinen arvo.
7. Jos todetaan, että aihiota ei ole muodostunut muotoilusuuttimen sisääntulopäähän tai sisempi ripa kiinnittyy profiilin sisäontelon pintaan, voidaan teräväkärkisellä työkalulla pistää useita pieniä reikiä muotoilemattomaan osaan tai aihion sisäripaosa muotoilumuotin ensimmäisen osan sisääntulopäässä siten, että pieni onkalo on yhteydessä ilmakehään ja aihio on auki, kun se tulee muotoilusuuttimeen, mikä on kätevää negatiivin muodostamiseen painetta ja edistää aihion kiinnittymistä tiiviisti muotoilumuotin muotin seinämään.
8. Jos muotti tukkeutuu (ei tukossa), asetuspöytä on siirrettävä taaksepäin tai nostettava vetonopeutta välittömästi tai toteuttaa yllä olevat kaksi järjestelmää samanaikaisesti, ja sen jälkeen jatkettava normaalia tuotantoa prosessin säätö. Jos yllä olevan järjestelyn toteutus on estetty, katkaisupöytä on siirrettävä välittömästi takaisin ja materiaali lapioittava muotoilumuottia pitkin, suljettava muotoilumuotin vesihöyry, vähennettävä vetonopeutta ja profiili tulee vetää hitaasti ulos muotoilumuotista. Jos osa profiilista katkeaa säätösuuttimessa, on tarpeen purkaa säätömuotti ja puhdistaa kaikki jäljellä olevat materiaalit.
9. Kun kone on pysäytetty, on yleensä tarpeen lisätä pysäytysmateriaalia tuotantomateriaalin puristamiseksi ulos koneesta ja sitten pysäyttää kone ja purkaa muotin pää sen ollessa kuuma muotin puhdistamista varten.
