1. Suulakepuristusjärjestelmä Suulakepuristusjärjestelmä sisältää ruuvin, tynnyrin, suppilon, pään ja muotin, ja muovi plastisoidaan tasaiseksi sulateeksi suulakepuristusjärjestelmän läpi, ja tässä prosessissa määritetyn paineen alaisena ruuvi on jatkuvasti puristettu ulos päästä.
(1) Ruuvi: Se on suulakepuristimen pääkomponentti, joka liittyy suoraan suulakepuristimen käyttöalueeseen ja tuottavuuteen, ja se on valmistettu etsatusta seosteräksestä.
(2) Tynnyri: Se on metallisylinteri, joka on yleensä valmistettu seosteräksestä tai seosteräsputkesta, joka on vuorattu seosteräksellä, joka ei pelkää lämpöä ja puristuslujuutta, on vahva ja ei ole helppo syöpyä. Tynnyri toimii yhteistyössä ruuvin kanssa muovin murskaamiseksi, pehmentämiseksi, sulattamiseksi, plastisoimiseksi, tuulettamiseksi ja tiivistämiseksi ja kuljettaa jatkuvasti ja tasaisesti kumimateriaalia muovausjärjestelmään. Yleensä piipun pituus on 15-30 kertaa sen halkaisija, joten muovia voidaan periaatteessa lämmittää ja pehmittää riittävästi.
(3) Suppilo: Säiliön pohja on varustettu katkaisulaitteella materiaalivirran säätämiseksi ja katkaisemiseksi ja täyttösuppilon sivussa on tarkastusaukko ja kalibrointiannostelulaite.
(4) Koneen pää ja muotti: Koneen pää koostuu seosteräksestä tehdystä sisäholkista ja hiiliteräksestä valmistetusta ulkovaipasta, ja koneen pää on varustettu muovausmuotilla. Koneen pään tehtävänä on muuntaa pyörivä liikkuva muovisulate yhdensuuntaiseksi lineaariseksi liikkeeksi, joka johdetaan tasaisesti ja tasaisesti muottiholkkiin ja antaa muoville tarvittavan muovauspaineen. Muovi plastisoidaan ja tiivistetään tynnyrissä ja virtaa päähän muodostaen muottiin vastaavan virtauskanavan kautta vastaavaa virtauskanavaa pitkin huokoisen suodatinlevyn läpi, ja muotin ytimen holkki on sovitettu oikein muodostamaan rengasmainen ontelo, jonka poikkipinta pienenee. osasta niin, että muovisula muodostaa jatkuvan ja tiheän putkimaisen pinnoitekerroksen ydinlinjan ympärille. Muovisen virtauskanavan oikeellisuuden määrittämiseksi konepäässä ja kertyneen muovin kuolleen kulman poistamiseksi sijoitetaan usein shunttiholkki, ja paineentasausrengas asetetaan myös poistamaan paineen vaihtelua muovipuristuksen aikana. Konepää on myös varustettu muotin korjaus- ja säätölaitteella, jolla on kätevä säätää ja korjata muotin ytimen ja muottiholkin samankeskisyyttä.
2. Voimansiirtojärjestelmän tehtävänä on käyttää ruuvia ja tuottaa ruuvin vaatima vääntömomentti ja nopeus suulakepuristusprosessissa, joka koostuu yleensä moottorista, supistimesta ja laakerista.
3. Lämmitys- ja jäähdytyslaite Lämmitys ja jäähdytys ovat muovin suulakepuristusprosessin välttämättömiä edellytyksiä.
(1) Tällä hetkellä suulakepuristimessa käytetään yleensä sähkölämmitystä, joka on jaettu vastuslämmitykseen ja induktiolämmitykseen, ja lämmityslevy asennetaan vartaloon, kaulaan ja päähän. Lämmityslaite lämmittää ulkoisen sylinterin sisällä olevan muovin prosessin vaatimaan lämpötilaan.
(2) Jäähdytyslaite on asetettu määrittämään muovin lämpötila-alue prosessivaatimuksissa. Tarkemmin sanottuna se on eliminoimaan ruuvin pyörimisen leikkauskitkan synnyttämä ylimääräinen lämpö, jotta vältetään korkea lämpötila, joka vaikeuttaa muovin hajoamista, palamista tai kovettumista. Tynnyrijäähdytys on jaettu kahteen tyyppiin: vesijäähdytteinen ja ilmajäähdytetty, yleensä pienet ja keskisuuret ekstruuderit käyttävät ilmajäähdytystä ja suuret ekstruuderit käyttävät enimmäkseen vesijäähdytettyä tai kahta yhdistetyn jäähdytyksen muotoa; Ruuvijäähdytys käyttää pääasiassa keskusvesijäähdytystä, jonka tavoitteena on lisätä materiaalien kiinteää kuljetusnopeutta, stabiloida liiman määrää ja parantaa tuotteen laatua. Suppilon jäähdytyksen tarkoituksena on kuitenkin lisätä kiinteiden materiaalien kuljetusvaikutusta ja estää muovihiukkasten tarttumista kiinni ja tukkimasta materiaaliporttia lämpötilan nousun vuoksi, ja toinen on varmistaa, että voimansiirto-osa toimii normaalisti.
